Bộ Điều Tốc Thẳng SCF — Hướng Dẫn Kỹ Thuật và Sổ Tay Ứng Dụng

Sản phẩm: Bộ Điều Tốc Thẳng SCF

Mô tả Ngắn gọn

Bộ điều tốc thẳng SCF nhỏ gọn với khớp nối một chạm tích hợp, cung cấp khả năng điều chỉnh dòng chảy thấp tinh tế, tương thích với ống nylon và urethane, cùng với ren được phủ lớp CHEMK Seal để lắp đặt đơn giản, đáng tin cậy.

Giới thiệu

Bộ điều tốc thẳng SCF là một bộ phận điều khiển dòng chảy khí nén chính xác cao, nhỏ gọn, được thiết kế để điều chỉnh luồng khí trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp và điều khiển khí nén. Nó kết hợp khớp nối đẩy vào một chạm với cơ chế đo lường cho phép điều chỉnh rất tinh tế ở các lưu lượng thấp, đồng thời duy trì đặc tính ổn định và lặp lại. Các ren được phủ lớp hoàn thiện CHEMK Seal để đảm bảo khả năng chống rò rỉ đáng tin cậy trong quá trình lắp đặt. Bộ điều tốc thẳng SCF có sẵn cho nhiều đường kính ngoài ống và tùy chọn ren để phù hợp với nhiều bố trí đường ống khí nén.

Hướng dẫn kỹ thuật này cung cấp một cái nhìn tổng quan chi tiết về bộ điều tốc thẳng SCF, bao gồm thông số kỹ thuật, vật liệu, kích thước, đặc tính hiệu suất, hướng dẫn lắp đặt và bảo trì, các trường hợp sử dụng điển hình, và so sánh với các thiết bị điều khiển dòng chảy thay thế. Mục tiêu là trang bị cho các kỹ sư, kỹ thuật viên bảo trì và nhà tích hợp hệ thống kiến thức cần thiết để lựa chọn, lắp đặt và bảo trì bộ điều tốc SCF nhằm đạt được khả năng điều khiển chuyển động khí nén mạnh mẽ, đáng tin cậy.

Tổng quan Kỹ thuật

Bộ điều tốc trong các hệ thống khí nén điều chỉnh tốc độ chuyển động của các bộ truyền động (như xi-lanh và động cơ khí) bằng cách hạn chế luồng khí vào hoặc ra khỏi bộ truyền động. Bộ điều tốc thẳng SCF là một bộ điều tốc kiểu khớp nối, được bố trí thẳng hàng với ống dẫn. Các đặc điểm nổi bật bao gồm:

• Khớp nối đẩy vào một chạm: Đơn giản hóa việc kết nối và ngắt kết nối ống (nylon và urethane), giảm thời gian lắp ráp và không cần dụng cụ đặc biệt.
• Điều chỉnh dòng chảy thấp tinh tế: Cơ chế đo lường được thiết kế để điều chỉnh chính xác ở các lưu lượng thấp, cho phép chuyển động mượt mà, lặp lại cho các xi-lanh nhỏ và các hoạt động tinh tế.
• Cấu hình đo vào hoặc đo ra: Được cung cấp để phù hợp với các chiến lược điều khiển đặc thù cho ứng dụng. Đo vào hạn chế khí cấp vào bộ truyền động; đo ra hạn chế khí thải ra khỏi bộ truyền động.
• Ren kín (lớp phủ CHEMK Seal): Các ren được xử lý để cải thiện khả năng làm kín và chống lại các đường rò rỉ thường gặp trong các lần lắp ráp lặp lại hoặc rung động.
• Phạm vi kích cỡ ống và ren: Có sẵn cho đường kính ngoài ống (O.D.) 4, 6, 8, 10 và 12 mm và các loại ren M5, PT 1/8, 1/4, 3/8 và 1/2, đảm bảo tương thích với các kiến trúc khí nén phổ biến.

Về chức năng, bộ điều tốc thẳng SCF sử dụng một kim điều chỉnh hoặc lỗ đo lường có thể điều chỉnh kết hợp với các đường dẫn khí bên trong tạo ra một áp suất giảm có kiểm soát qua thiết bị. Bằng cách thay đổi độ mở của lỗ, lưu lượng khí cho một chênh lệch áp suất nhất định được điều chỉnh. Vì thiết bị được thiết kế cho độ nhạy dòng chảy thấp, ren đo lường và hình học bên trong giảm thiểu vùng chết và cung cấp các mức tăng lưu lượng nhỏ, ổn định để điều khiển chuyển động chính xác.

Thông số Kỹ thuật Chính

Bộ điều tốc thẳng SCF được thiết kế để hoạt động trong các điều kiện môi trường, áp suất và chất lỏng sau. Những thông số này là cơ bản khi lựa chọn và định cỡ mẫu phù hợp cho hệ thống khí nén của bạn.

Thông số Kỹ thuật và Kích thước

Dưới đây là bảng kích thước đại diện cho các mẫu SCF với các lựa chọn đường kính ngoài ống tiêu chuẩn. Các kích thước này là điển hình cho bộ điều tốc thẳng nhỏ gọn; kích thước thực tế có thể thay đổi đôi chút tùy theo nhà sản xuất và cần được xác nhận trong bảng dữ liệu sản phẩm để lập kế hoạch lắp đặt cuối cùng.

Ghi chú:

• Chiều dài Thân (L) là khoảng cách từ mặt ren đến phía sau của khớp nối đẩy vào.
• Chiều cao Tổng thể (H) bao gồm hồ sơ núm điều chỉnh.
• Giá trị trọng lượng là danh nghĩa và giả định cấu trúc đồng thau/POM tiêu chuẩn.
• Luôn xác minh kích thước chính xác với bảng dữ liệu nhà cung cấp khi thiết kế các ống phân phối nhỏ gọn hoặc cụm lắp ráp chật hẹp.

Vật liệu và Chất lượng Chế tạo

Lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến độ bền, khả năng tương thích hóa học, khả năng chịu nhiệt độ, khả năng chống rung và độ tin cậy dài hạn. Bộ điều tốc thẳng SCF được thiết kế với sự cân bằng giữa độ bền cơ học và khả năng sản xuất chi phí hiệu quả, phù hợp cho tự động hóa công nghiệp.

• Thân: Đồng thau cường độ cao hoặc hợp kim kẽm đúc với lớp mạ chống ăn mòn (thường là niken hoặc crôm). Đồng thau cung cấp khả năng gia công tốt, khả năng chống ăn mòn hợp lý và độ ổn định kích thước dưới mô-men lặp lại trên kết nối ren.
• Ren & lớp phủ CHEMK Seal: Các ren được xử lý trước với lớp phủ CHEMK Seal, một chất làm kín/hoàn thiện ren độc quyền được thiết kế để giảm sự thẩm thấu khí và các đường rò rỉ nhỏ mà không cần băng keo ren riêng trong nhiều ngữ cảnh lắp ráp. Lớp phủ này cải thiện khả năng chống rò rỉ sau các chu kỳ lắp ráp lặp lại và cung cấp khả năng chống hóa chất đối với các chất bôi trơn và chất làm mát phổ biến.
• Tay áo khớp nối đẩy vào và các bộ phận bên trong: Thường được chế tạo từ polyacetal (POM) hoặc polybutylene terephthalate (PBT) để có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ ổn định kích thước và ma sát thấp trong quá trình chèn và tháo ống.
• Vòng đệm / O-ring: Các mẫu tiêu chuẩn sử dụng vòng đệm NBR để làm kín với ống và các lối đi bên trong, phù hợp cho phạm vi vận hành 5–60 °C. Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ hoặc hóa chất cao hơn, có thể có sẵn tùy chọn fluorocarbon (FKM/FPM) hoặc EPDM.
• Cơ chế điều chỉnh: Kim kim loại có bước ren mịn hoặc vít đo lường bằng đồng thau với núm tổng hợp có khía để điều khiển xúc giác và độ trễ thấp. Các ổ đỡ/vòng đệm bên trong được thiết kế để hạn chế mài mòn và cung cấp hành vi cài đặt lặp lại.

Cân nhắc về độ bền và độ tin cậy: Sự kết hợp giữa thân kim loại và các bộ phận đẩy vào bằng polymer đảm bảo độ bền cơ học tại mối nối ren trong khi duy trì khả năng xử lý ống thân thiện với người dùng. Lớp phủ ren CHEMK Seal giảm nguy cơ rò rỉ vi mô liên quan đến các khuyết tật bề mặt hoặc rung động. Các bộ phận đo lường bên trong được thiết kế để chống tắc nghẽn từ các hạt bụi khí nén điển hình, nhưng luôn khuyến nghị sử dụng bộ lọc hệ thống phía thượng lưu.

Các Tính năng Chính

Bộ điều tốc thẳng SCF được tích hợp các tính năng thực tiễn quan trọng cho người dùng kỹ thuật và nhà thiết kế hệ thống:

• Khớp nối một chạm tích hợp: Kết nối nhanh, không cần dụng cụ cho ống nylon và urethane; tiết kiệm thời gian lắp ráp và giảm lỗi lắp đặt.
• Điều chỉnh dòng chảy thấp tinh tế: Được thiết kế để điều khiển chính xác các xi-lanh nhỏ, bộ truyền động vi mô và các hoạt động kẹp tinh tế.
• Tùy chọn đo vào và đo ra: Linh hoạt để điều khiển phía cấp hoặc phía thải của bộ truyền động cho các phản ứng động khác nhau.
• Có sẵn nhiều kích cỡ: Bao gồm đường kính ngoài ống 4–12 mm và nhiều loại ren để tích hợp với các bố trí ống phân phối và cổng khác nhau.
• Ren phủ CHEMK Seal: Cải thiện độ tin cậy lắp đặt bằng cách giảm thiểu rò rỉ và nhu cầu về vật liệu làm kín bổ sung.
• Hình dạng nhỏ gọn: Dấu chân nhỏ phù hợp cho các không gian lắp đặt chật hẹp, bảng điều khiển và thiết lập công cụ mô-đun.
• Khả năng lặp lại: Điều chỉnh độ trễ thấp và đặc tính dòng chảy ổn định cho hiệu suất chu kỳ đến chu kỳ nhất quán.

Trường hợp Sử dụng và Ứng dụng

Bộ điều tốc phổ biến trong các hệ thống yêu cầu chuyển động khí nén được kiểm soát. Kích thước nhỏ gọn và khả năng điều khiển dòng chảy thấp tinh tế của SCF khiến nó đặc biệt phù hợp với các trường hợp sử dụng sau:

1. Tự động hóa công nghiệp và robot lấy và đặt
   • SCF lý tưởng để điều khiển các kẹp khí nén nhỏ và xi-lanh hành trình ngắn được sử dụng trong các hoạt động lấy và đặt. Cấu hình đo ra thường được sử dụng trên các cổng thải của kẹp để cung cấp hiệu ứng giảm chấn và giảm lực va chạm ở cuối hành trình.
2. Máy móc đóng gói và lắp ráp
   • Trong các dây chuyền đóng gói nơi xử lý nhẹ nhàng là quan trọng, điều khiển dòng chảy thấp tinh tế ngăn chặn các chuyển động đột ngột có thể làm hỏng sản phẩm. Khớp nối một chạm cho phép tái cấu hình nhanh khi thay đổi định dạng sản phẩm.
3. Tự động hóa y tế và phòng thí nghiệm
   • Các ứng dụng sử dụng các bộ truyền động khí nén dịch chuyển nhỏ — ví dụ, bộ phân phối thuốc thử và cụm van — được hưởng lợi từ khả năng điều khiển dòng chảy thấp và độ lặp lại cao của SCF. Ren kín và khả năng tương thích với vật liệu ống sạch giúp giảm nguy cơ rò rỉ trong môi trường được kiểm soát.
4. Đồ gá và công cụ trong hoạt động máy CNC / máy công cụ
   • Các đồ gá kẹp và thiết bị giữ phôi được cung cấp bởi các xi-lanh nhỏ yêu cầu lực và tốc độ điều chỉnh mượt mà. SCF có thể được gắn trực tiếp trên các tấm công cụ để cung cấp điều chỉnh tốc độ cục bộ, dễ điều chỉnh.
5. Phòng thí nghiệm R&D và nguyên mẫu
   • Các mạch khí nén nhỏ gọn, có thể tái cấu hình nhanh chóng phổ biến trong R&D. Khớp nối một chạm đơn giản hóa việc thay đổi ống thường xuyên, và điều khiển tinh tế hỗ trợ thử nghiệm với các bộ truyền động nhỏ.

Đo vào so với Đo ra — Hướng dẫn Thực tiễn

Việc lựa chọn giữa đo vào và đo ra là rất quan trọng để đạt được phản ứng động mong muốn trong mạch khí nén của bạn. Hiểu sự khác biệt về chức năng sẽ giúp bạn định vị SCF chính xác:

• Đo vào (hạn chế khí cấp): Được đặt ở phía áp suất (cấp) của bộ truyền động. Nó điều khiển dòng khí vào bộ truyền động. Đo vào thường cung cấp dừng nhanh hơn với lực va chạm cao hơn ở cuối hành trình vì đường thải không bị hạn chế, cho phép xả khí bị mắc kẹt nhanh chóng.
• Đo ra (hạn chế khí thải): Được đặt ở phía thải. Nó hạn chế khí thoát ra khỏi bộ truyền động, tạo ra áp suất ngược làm giảm chấn cho pít-tông và cung cấp giảm tốc mượt mà hơn. Đo ra được ưu tiên để dừng được kiểm soát và giảm thiểu va chạm và bật lại.

Quy tắc lựa chọn chung:

• Để giảm tốc mượt mà và giảm sốc: chọn đo ra trên cổng thải của xi-lanh.
• Để điều khiển tốc độ tiếp cận khi điều kiện thải không quan trọng: đo vào ở phía cấp có thể đủ.
• Khi cần điều khiển tốc độ ở cả hai hướng trên xi-lanh tác động kép, sử dụng một cặp bộ điều tốc được cấu hình phù hợp trên mỗi cổng (thường là cả hai đo ra).

Cân nhắc Hiệu suất và Tính toán Dòng chảy

Dự đoán tốc độ bộ truyền động thực tế đòi hỏi hiểu hành vi dòng chảy nén của khí và mối quan hệ áp suất/dòng chảy qua bộ điều tốc. SCF hoạt động như một lỗ điều chỉnh; do đó, lưu lượng thể tích Q qua nó phụ thuộc vào chênh lệch áp suất ΔP và diện tích lỗ hiệu quả.

Để định cỡ kỹ thuật và ước tính sơ bộ, áp dụng các bước đơn giản sau:

1. Xác định vận tốc pít-tông bộ truyền động cần thiết (mm/s) và tính lưu lượng thể tích cần thiết: Q_req = Vận tốc × Diện tích Pít-tông.
2. Ước tính chênh lệch áp suất có sẵn ΔP qua bộ điều tốc (áp suất cấp thượng lưu trừ áp suất hạ lưu trong khoang bộ truyền động trong quá trình chuyển động).
3. Sử dụng các biểu đồ dòng chảy thực nghiệm hoặc đường cong dòng chảy Cv của nhà sản xuất (nếu có) để chọn kích cỡ ống và mẫu cung cấp lưu lượng cần thiết tại ΔP dự kiến.

Nếu hệ số dòng chảy của nhà sản xuất (Cv hoặc Kv) không được cung cấp, sử dụng thử nghiệm thực tế với bộ truyền động, áp suất cấp và tải dự kiến. SCF được thiết kế đặc biệt để có dòng chảy thấp lặp lại; các thay đổi nhỏ ở vị trí núm tạo ra các thay đổi dự đoán được trong tốc độ bộ truyền động.

So sánh với Các Sản phẩm Tương tự

Để hỗ trợ lựa chọn, bộ điều tốc thẳng SCF được so sánh với các lựa chọn thay thế phổ biến: bộ điều tốc thẳng tiêu chuẩn, van kim và bộ điều khiển dòng chảy với van một chiều. Bảng dưới đây làm nổi bật các khác biệt thực tế.

Lợi ích và Hạn chế

Một đánh giá khách quan về bộ điều tốc thẳng SCF làm nổi bật cả điểm mạnh và hạn chế của nó. Hiểu rõ những điều này sẽ giúp bạn áp dụng nó hiệu quả và tránh không phù hợp với yêu cầu ứng dụng.

Lợi ích

• Điều khiển dòng chảy thấp chính xác: Được thiết kế cho điều chỉnh tinh tế các bộ truyền động nhỏ và tinh tế.
• Nhỏ gọn và mô-đun: Dấu chân nhỏ hỗ trợ gắn gần xi-lanh và tích hợp vào các bố trí chật hẹp.
• Dễ sử dụng: Ống một chạm làm cho lắp đặt và bảo trì nhanh chóng và không cần dụng cụ.
• Làm kín đáng tin cậy: Ren phủ CHEMK Seal giảm sự phụ thuộc vào chất làm kín ren bổ sung và giảm xác suất rò rỉ.
• Lựa chọn linh hoạt: Nhiều kích cỡ ống và tùy chọn ren cho phép tích hợp dễ dàng vào các hệ thống hiện có.

Hạn chế

• Dung lượng dòng chảy: Chủ yếu được thiết kế cho dòng chảy thấp đến trung bình. Đối với điều khiển bộ truyền động dòng chảy cao, có thể cần bộ điều khiển dòng chảy thẳng lớn hơn hoặc bộ điều chỉnh tỷ lệ.
• Hạn chế nhiệt độ: Vòng đệm tiêu chuẩn giới hạn sử dụng ở 5–60 °C. Các ứng dụng nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn yêu cầu vật liệu vòng đệm thay thế.
• Nhạy cảm với chất gây ô nhiễm: Như tất cả các thiết bị đo lường tinh tế, hiệu suất có thể bị ảnh hưởng bởi hạt bụi và ngưng tụ; cần lọc khí và chuẩn bị khí đầy đủ.
• Không phải là bộ điều chỉnh áp suất: SCF điều khiển dòng chảy nhưng không điều chỉnh áp suất cấp; kiểm soát áp suất hệ thống cần được giải quyết thượng lưu với bộ điều chỉnh.

Hướng dẫn Bảo trì và Chăm sóc

Bảo trì định kỳ là cần thiết để duy trì hiệu suất của SCF và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Dưới đây là các kiểm tra và hành động được khuyến nghị cho vận hành chuyên nghiệp, dài hạn:

1. Lọc khí và chuẩn bị khí
   • Lắp đặt bộ lọc khí và bộ tách nước phù hợp phía thượng lưu của bộ điều tốc. Đối với các ứng dụng dòng chảy thấp nhạy cảm, sử dụng bộ lọc hạt 5 μm hoặc mịn hơn và xả ngưng tụ thường xuyên. Chất gây ô nhiễm là nguyên nhân chính gây suy giảm hiệu suất đo lường.
2. Lịch kiểm tra
   • Hàng tuần: Kiểm tra trực quan để phát hiện rò rỉ rõ ràng, hư hỏng ống hoặc phụ kiện lỏng lẻo.
   • Hàng tháng: Kiểm tra vận hành núm điều chỉnh để đảm bảo chuyển động mượt mà và không bị kẹt; xác nhận khả năng lặp lại bằng cách chạy bộ truyền động qua một chu kỳ thử nghiệm.
   • Hàng quý: Thực hiện kiểm tra rò rỉ và kiểm tra vòng đệm O-ring và tay áo đẩy vào xem có mòn hoặc biến dạng nhựa; thay thế nếu cần.
3. Vệ sinh
   • Nếu nghi ngờ bộ điều tốc bị ô nhiễm bên trong, tháo nó khỏi hệ thống và thổi sạch các lối đi bên trong bằng khí khô, đã lọc ở áp suất thấp. Tránh các dung môi có thể tấn công các bộ phận polymer hoặc lớp phủ CHEMK Seal. Nếu cần vệ sinh sâu hơn, tháo rời theo hướng dẫn của nhà sản xuất và vệ sinh các bộ phận bằng cồn isopropyl hoặc dung dịch chất tẩy rửa nhẹ, sau đó lau khô hoàn toàn.
4. Thay thế vòng đệm O-ring
   • Thay thế vòng đệm O-ring bị cắt, cứng hoặc biến dạng vĩnh viễn. Sử dụng cùng loại vật liệu như được cung cấp (thường là NBR) trừ khi hệ thống yêu cầu hợp chất khác. Giữ một kho nhỏ các kích cỡ O-ring được khuyến nghị cho bảo trì tại hiện trường.
5. Lắp ráp lại và mô-men
   • Khi lắp lại, đảm bảo các ren sạch và bề mặt ghép nối không bị hư hỏng. Lớp phủ CHEMK Seal giảm nhu cầu về chất làm kín bổ sung; tuy nhiên, nếu cần làm kín ren thủ công cho các ứng dụng cụ thể, sử dụng các chất làm kín tương thích không làm suy giảm lớp CHEMK. Siết chặt các kết nối ren theo phạm vi mô-men được khuyến nghị (xem hướng dẫn chung dưới đây), tránh siết quá mô-men có thể làm biến dạng vòng đệm hoặc làm hỏng ren.

Lưu ý: Các giá trị mô-men trên được cung cấp như hướng dẫn chung. Luôn tuân theo bảng dữ liệu và hướng dẫn lắp ráp của nhà sản xuất cho mẫu cụ thể và vật liệu cổng được sử dụng.

Hướng dẫn Xử lý Sự cố

Dưới đây là các triệu chứng phổ biến, nguyên nhân có thể xảy ra và hành động khắc phục cho xử lý sự cố tại hiện trường.

Danh sách Kiểm tra Lựa chọn và Định cỡ

Trước khi chỉ định bộ điều tốc thẳng SCF cho một mạch, hãy xác minh các mục sau:

• Xác nhận thể tích dịch chuyển của bộ truyền động và tốc độ yêu cầu để xác định lưu lượng cần thiết.
• Xác định áp suất cấp tối đa và tối thiểu và chọn một mẫu bộ điều tốc tương thích với phạm vi đó.
• Chọn định hướng đo vào hoặc đo ra dựa trên phản ứng động mong muốn (giảm chấn so với tốc độ tiếp cận).
• Chọn đường kính ngoài ống và loại ren phù hợp để khớp với ống và cổng trong cụm của bạn.
• Kiểm tra nhiệt độ vận hành và tiếp xúc hóa chất; yêu cầu vật liệu vòng đệm thay thế nếu ngoài 5–60 °C hoặc nếu sử dụng chất bôi trơn mạnh.
• Lên kế hoạch cho lọc khí và chuẩn bị khí thượng lưu (khuyến nghị bộ lọc 5 μm và bộ điều chỉnh áp suất).

Thực hành Lắp đặt Tốt nhất

Tuân theo các bước thực tế sau để có một cài đặt đáng tin cậy:

1. Chuẩn bị ống: Cắt ống vuông và loại bỏ gờ hoặc mảnh vụn. Sử dụng dụng cụ cắt ống thay vì dao để có đường cắt sạch.
2. Kiểm tra khớp nối đẩy vào: Xác minh rằng collet và bề mặt làm kín không có mảnh vụn và hư hỏng.
3. Chèn ống hoàn toàn: Đẩy ống vào phụ kiện cho đến khi nó chạm vào điểm dừng bên trong. Kéo nhẹ lại để xác nhận sự gắn kết.
4. Gắn ren: Bắt đầu ren bằng tay để ngăn chặn ren chéo. Siết chặt theo mô-men được khuyến nghị bằng cờ lê đã hiệu chuẩn.
5. Xác minh định hướng: Đảm bảo định hướng đo vào/đo ra chính xác trước khi áp áp suất vào hệ thống.
6. Kiểm tra áp suất: Áp áp suất dần dần và thực hiện kiểm tra rò rỉ (dung dịch xà phòng, máy dò siêu âm hoặc phương pháp giảm áp suất).

Cân nhắc Môi trường và An toàn

Khi tích hợp SCF vào các hệ thống, hãy xem xét các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng đến độ bền và an toàn:

• Ngưng tụ và độ ẩm: Nước trong khí nén làm tăng tốc độ ăn mòn và tích tụ chất gây ô nhiễm. Sử dụng máy sấy và bộ tách phù hợp.
• Tiếp xúc hóa chất: Tránh các môi trường mài mòn hoặc dung môi có thể làm suy giảm các bộ phận polymer hoặc lớp phủ CHEMK Seal. Xác nhận khả năng tương thích hóa học với nhà cung cấp nếu có nghi ngờ.
• Rung động: Các khu vực rung cao có thể yêu cầu khóa ren hoặc thiết kế lại giá đỡ để tránh nới lỏng; lớp phủ CHEMK Seal cải thiện độ tin cậy mối nối nhưng vẫn khuyến nghị hỗ trợ cơ học cho ống.
• Chu kỳ nhiệt: Các chu kỳ nhiệt độ cao/thấp lặp lại có thể làm tăng tốc độ suy thoái vòng đệm; chọn chất đàn hồi cao cấp hơn cho các môi trường như vậy.

Mua sắm và Ví dụ Mẫu

Số mẫu thường phản ánh đường kính ngoài ống và kích cỡ ren. Ví dụ bao gồm:

• SCF-04-M5 — Đường kính ngoài ống 4 mm, cổng ren M5, đo ra
• SCF-06-PT1/8 — Đường kính ngoài ống 6 mm, cổng PT 1/8, đo vào
• SCF-08-1/4 — Đường kính ngoài ống 8 mm, cổng 1/4 inch, đo ra
• SCF-10-3/8 — Đường kính ngoài ống 10 mm, cổng 3/8 inch, đo vào
• SCF-12-1/2 — Đường kính ngoài ống 12 mm, cổng 1/2 inch, đo ra

Xác minh các quy ước hậu tố chính xác và các tùy chọn (ví dụ, vật liệu vòng đệm, kiểu núm, dấu hiệu thang đo) với danh mục sản phẩm của nhà cung cấp.

Ví dụ Thực tiễn và Nghiên cứu Trường hợp

Dưới đây là hai kịch bản đại diện minh họa cách bộ điều tốc thẳng SCF được sử dụng trong thực tế.

Nghiên cứu Trường hợp 1: Giảm chấn Kẹp Chính xác trong Dây chuyền Lắp ráp Điện tử

Một nhà lắp ráp điện tử hợp đồng cần giảm tác động của kẹp khí nén lên các bảng mạch in (PCB) dễ vỡ trong quá trình lấy. Kẹp sử dụng các xi-lanh tác động kép nhỏ với dịch chuyển thấp và yêu cầu giảm tốc mượt mà để tránh làm lệch bảng.

Giải pháp: Hai đơn vị SCF-06 (đường kính ngoài ống 6 mm, đo ra) được lắp trên các cổng thải của xi-lanh kẹp. Các điều chỉnh bước mịn được cung cấp bởi SCF cho phép kỹ thuật viên điều chỉnh giảm tốc chậm, lặp lại mà không ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ. Các khớp nối một chạm đơn giản hóa việc bảo trì khi thay đổi công cụ kẹp giữa các lô sản xuất.

Nghiên cứu Trường hợp 2: Điều khiển Tốc độ Đồ gá Nhỏ gọn trong Bộ Thay đổi Công cụ CNC

Một nhà sản xuất máy công cụ sử dụng các xi-lanh vi mô để kẹp các đồ gá nhẹ trên băng chuyền thay đổi công cụ nơi không gian rất hạn chế. Tốc độ của các kẹp cần được điều khiển để đảm bảo định vị chính xác trong các lần thay đổi công cụ tốc độ cao.

Giải pháp: Các bộ điều tốc SCF-04 (4 mm) được gắn trực tiếp trên tấm công cụ cạnh mỗi kẹp. Dấu chân nhỏ gọn giảm chiều dài ống và tổn thất áp suất. Ren phủ CHEMK Seal đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy bất chấp việc lắp ráp và tháo rời thường xuyên để bảo trì.

Kết luận

Bộ điều tốc thẳng SCF là một giải pháp nhỏ gọn, mạnh mẽ về kỹ thuật để điều chỉnh dòng chảy chính xác trong các hệ thống khí nén yêu cầu điều chỉnh dòng chảy thấp tinh tế và lắp đặt nhanh, đáng tin cậy. Khớp nối một chạm tích hợp, nhiều tùy chọn kích cỡ ống và ren, cùng với ren phủ CHEMK Seal khiến nó đặc biệt phù hợp cho tự động hóa công nghiệp hiện đại, nơi tốc độ tái cấu hình, độ lặp lại và ngăn ngừa rò rỉ là ưu tiên.

Các kỹ sư nên cân nhắc SCF khi ứng dụng của họ đòi hỏi:

• Điều khiển chính xác, lặp lại cho các bộ truyền động nhỏ
• Lắp đặt nhỏ gọn và điều khiển tốc độ cục bộ
• Tái cấu hình thường xuyên hoặc bảo trì yêu cầu xử lý ống nhanh
• Hiệu suất làm kín nâng cao tại các mối nối ren

Để triển khai thành công, hãy kết hợp SCF với chuẩn bị khí phù hợp (lọc và điều chỉnh), chọn định hướng đo đúng (đo vào so với đo ra), và tuân theo các thực hành lắp đặt và bảo trì được khuyến nghị. Khi được sử dụng phù hợp, bộ điều tốc thẳng SCF có thể mang lại điều khiển chuyển động dự đoán được, giảm mài mòn máy móc và cải thiện chất lượng sản phẩm trong một loạt các ứng dụng khí nén.

Nếu bạn cần mô hình CAD chi tiết, đường cong dòng chảy của nhà sản xuất hoặc tùy chọn vật liệu vòng đệm tùy chỉnh cho nhiệt độ cao hoặc môi chất mạnh, hãy tham khảo bảng dữ liệu sản phẩm hoặc liên hệ với hỗ trợ kỹ thuật của nhà cung cấp để có dữ liệu hiệu suất và bản vẽ kích thước cụ thể cho mẫu.

Từ khóa: Bộ điều tốc thẳng SCF, bộ điều tốc, điều khiển dòng chảy khí nén, khớp nối một chạm, CHEMK Seal, đo vào, đo ra, điều chỉnh dòng chảy thấp, ống nylon, ống urethane, bộ điều tốc khí nén.