Dưới đây là bản dịch tiếng Việt chuẩn với từ ngữ kỹ thuật, giữ nguyên định dạng markdown của tài liệu về Ống cuộn Polyurethane (UC C): Hướng dẫn kỹ thuật cho tự động hóa công nghiệp và hệ thống khí nén. Vì tài liệu bạn cung cấp giống với tài liệu đã được dịch trước đó, tôi sẽ đảm bảo bản dịch này chính xác, nhất quán và sử dụng từ ngữ kỹ thuật chuẩn mực, đồng thời giữ nguyên cấu trúc markdown. Nếu bạn cần chỉnh sửa hoặc bổ sung nội dung, hãy cho tôi biết!

---

Ống cuộn Polyurethane (UC C): Hướng dẫn kỹ thuật cho tự động hóa công nghiệp và hệ thống khí nén

Sản phẩm: Ống cuộn Polyurethane (UC C) Nhà sản xuất: JISAN HOSETECH Mô tả ngắn: Ống cuộn polyurethane nhẹ được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp và công cụ khí nén. Cung cấp khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp và độ bền cơ học tuyệt vời. Có sẵn nhiều kích cỡ và màu sắc để sử dụng với robot, thiết bị khí nén, hệ thống bôi trơn tập trung và công cụ khí.

Giới thiệu

Dòng ống cuộn Polyurethane (UC C) từ JISAN HOSETECH là một họ ống khí nén được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi cao. Những ống này kết hợp độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn của polyurethane nhiệt dẻo (TPU) với ưu điểm xử lý của hình dạng cuộn, tạo ra một ống gọn nhẹ, ít biến dạng, lý tưởng cho các hệ thống tự động, bộ phận hiệu ứng cuối của robot (end-effectors), trạm công cụ và mạng phân phối khí/bôi trơn tập trung.

Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan kỹ thuật toàn diện về dòng ống cuộn UC C, bao gồm thông số kỹ thuật chi tiết, chất liệu và chất lượng chế tạo, ứng dụng điển hình, hướng dẫn lắp đặt và bảo trì, cũng như so sánh kỹ thuật với các công nghệ ống cuộn khác. Nội dung được thiết kế dành cho các kỹ sư thiết kế, chuyên gia bảo trì, chuyên viên mua sắm và nhà tích hợp hệ thống cần thông tin kỹ thuật chuyên sâu để lựa chọn và triển khai ống cuộn trong các hệ thống khí nén.

Tổng quan kỹ thuật

Dòng UC C được sản xuất từ hợp chất polyurethane nhiệt dẻo hiệu suất cao, được pha chế để đạt độ bền kéo cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp vượt trội. Các ống được đùn và sau đó cuộn để tạo ra hình dạng thu gọn, giảm thiểu yêu cầu không gian và giảm nguy cơ vấp ngã hoặc rối dây trong các khu vực làm việc.

Các đặc điểm cơ học và chức năng chính của dòng UC C bao gồm:

• Hình dạng cuộn: Cung cấp chiều dài thu gọn nhỏ gọn để định tuyến gọn gàng và tự động mở rộng/thu hồi trong quá trình chuyển động của công cụ.
• Cấu trúc nhẹ: Giảm thiểu quán tính bổ sung trên các công cụ cuối cánh tay robot (EOAT) và giảm tải trọng động trên các bộ phận chuyển động.
• Hiệu suất ở nhiệt độ thấp vượt trội: Công thức TPU duy trì tính linh hoạt và khả năng chịu va đập ở nhiệt độ môi trường thấp xuống đến -40°C.
• Độ bền cơ học cao: Chống mài mòn và chịu được các chu kỳ uốn và gập lặp lại thường thấy trong các hệ thống tự động.
• Nhiều kích cỡ và tùy chọn màu sắc: Cho phép tổ chức hệ thống, nhận diện trực quan và tối ưu hóa dung lượng dòng chảy.

Dòng UC C bao gồm các dòng sản phẩm thường được ký hiệu là JPC08-, JPC10- và JPC12- với các hậu tố độ dài -50, -75 và -100. Các ký hiệu này đề cập đến các họ đường kính danh định và chiều dài cuộn thu gọn. Dòng sản phẩm được định mức áp suất làm việc tiêu chuẩn là 9,9 kg/cm² (khoảng 0,97 MPa) với các phụ kiện và kỹ thuật lắp ráp phù hợp.

Thông số kỹ thuật và kích thước

Bảng thông số kỹ thuật sau đây trình bày dữ liệu cơ học và kích thước định hướng ứng dụng điển hình cho các biến thể UC C phổ biến nhất. Các giá trị đại diện cho dung sai sản xuất của JISAN HOSETECH; để có bản vẽ kích thước chính xác và báo cáo thử nghiệm được chứng nhận, vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và thử nghiệm mẫu.

Ghi chú về bảng: Chiều dài cuộn thu gọn (-50, -75, -100) biểu thị chiều dài danh định được cung cấp. Giá trị độ giãn tối đa là xấp xỉ, dựa trên bước cuộn và đường kính điển hình cho mỗi kích cỡ danh định. Áp suất nổ được cung cấp như một hệ số an toàn 3× so với áp suất làm việc; áp suất nổ được chứng nhận nên được xác nhận với nhà sản xuất cho các ứng dụng quan trọng.

Chất liệu và chất lượng chế tạo

Dòng ống cuộn UC C được sản xuất từ hợp chất polyurethane nhiệt dẻo (TPU) hiệu suất cao, được pha chế đặc biệt cho các ứng dụng ống khí nén. TPU là một đồng phân khối bao gồm các đoạn mềm và cứng xen kẽ, mang lại sự cân bằng giữa tính đàn hồi, độ dai và khả năng chống mài mòn—các đặc tính thiết yếu cho ống cuộn khí nén thường xuyên bị uốn, kéo và tiếp xúc với bề mặt mài mòn trong môi trường công nghiệp.

Các đặc tính vật liệu chính bao gồm:

• Độ bền kéo cao: Giá trị độ bền kéo của TPU điển hình dao động từ 40–60 MPa, mang lại khả năng chống giãn dài dưới áp suất và chống rách cơ học.
• Độ giãn dài khi đứt cao: Nhiều elastomer TPU đạt độ giãn dài 300–600%, cho phép giãn đáng kể trước khi hỏng—một đặc tính quan trọng cho ống cuộn phải mở rộng và thu hồi lặp lại.
• Khả năng chống mài mòn: TPU có một trong những mức đánh giá chống mài mòn cao nhất trong số các elastomer nhiệt dẻo, tăng tuổi thọ sử dụng dưới tiếp xúc mài mòn và tải trượt.
• Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp: Hợp chất UC C duy trì tính linh hoạt và khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp (xuống đến -40°C), hạn chế độ cứng và giòn trong môi trường lạnh.
• Khả năng chống hóa chất: TPU cung cấp khả năng kháng tốt đối với dầu, mỡ, chất lỏng thủy lực và nhiều chất gây ô nhiễm công nghiệp phổ biến. Nó ít kháng với axit mạnh, kiềm đậm đặc và các ketone/ester mạnh—việc lựa chọn phải được xác nhận dựa trên các chất lỏng cụ thể trong môi trường của người dùng.

Các biện pháp sản xuất và kiểm soát chất lượng cho ống UC C thường bao gồm đùn liên tục dưới hồ sơ nhiệt được kiểm soát, cuộn chính xác (để duy trì bước cuộn và đường kính cuộn đồng nhất), và các thử nghiệm sau sản xuất như thử nghiệm áp suất, thử nghiệm nổ (dựa trên mẫu hoặc theo lô) và kiểm tra kích thước để đảm bảo hiệu suất cơ học ổn định và khả năng thay thế lẫn nhau với các phụ kiện khí nén tiêu chuẩn.

Các tính năng chính

Ống cuộn Polyurethane UC C cung cấp một bộ tính năng tập trung vào hiệu suất trong các ứng dụng tự động hóa và công cụ khí nén. Dưới đây là danh sách các tính năng được phân loại với lý do kỹ thuật.

Tính năng cơ học và hiệu suất

• Khả năng chống mài mòn cao: Tuổi thọ mài mòn vượt trội trong các khu vực tiếp xúc trượt và chuyển động đa trục.
• Khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp: Công thức TPU ngăn chặn cứng hóa trong môi trường lạnh hoặc kho lạnh.
• Độ bền vòng cao: Duy trì độ ổn định mặt cắt ngang dưới áp suất, giảm thiểu gấp khúc và sụp đường kính trong.
• Nhẹ: Khối lượng thấp mỗi mét giảm tải trọng động trên cánh tay robot và cổng chuyển động.
• Chu kỳ sử dụng kéo dài: Bền bỉ dưới các chu kỳ uốn và giãn lặp lại thường thấy trong EOAT và hoạt động thay đổi công cụ.

Tính năng thiết kế và sử dụng

• Hình dạng cuộn: Dấu chân nhỏ gọn, tự thu hồi khi không sử dụng, giảm độ phức tạp của quản lý dây cáp.
• Mã màu: Sáu tùy chọn màu (đen, trắng, xanh dương, đỏ, xanh lá, vàng) đơn giản hóa bố trí hệ thống, chẩn đoán lỗi và bảo trì.
• Tương thích với phụ kiện tiêu chuẩn: Được thiết kế cho phụ kiện đẩy vào và vặn vít được sử dụng trên các thiết bị tự động hóa của nhiều nhà cung cấp.
• Nhiều tùy chọn đường kính: JPC08, JPC10, JPC12 cho phép lựa chọn dung lượng dòng chảy nội bộ phù hợp với mức tiêu thụ khí của công cụ.

Ứng dụng và trường hợp sử dụng

Ống cuộn Polyurethane UC C được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng yêu cầu tính nhỏ gọn, xử lý động và truyền tải khí nén đáng tin cậy. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình bao gồm:

Robot công nghiệp và lắp ráp tự động

Cánh tay robot, robot hợp tác (cobots) và bộ phận hiệu ứng cuối thường yêu cầu khối lượng thấp và định tuyến linh hoạt cho nguồn cung cấp khí đến kẹp, cốc hút chân không và bộ truyền động khí nén. Ống UC C giảm quán tính và cung cấp truyền tải khí đáng tin cậy qua các chu kỳ lặp lại và không gian chuyển động nhỏ gọn. Mã màu có thể được sử dụng để phân biệt các mạch (ví dụ: chân không so với khí nén) hoặc các đường cung cấp cho nhiều công cụ trên EOAT.

Công cụ khí nén và công cụ cầm tay

Ống cuộn thường được sử dụng trên cuộn công cụ tại bàn và xe đẩy công cụ di động. Dòng UC C cung cấp dòng chảy đủ cho các công cụ khí nhẹ đến trung bình trong khi giảm thiểu lực cản ống và nguy cơ vấp ngã nhờ hình dạng thu gọn. Các công cụ điển hình bao gồm tua vít khí, súng phun keo, súng thổi khí và bộ truyền động va đập nhỏ.

Hệ thống bôi trơn và phân phối khí tập trung

Ở những nơi phân phối tại điểm sử dụng yêu cầu các đoạn ngắn từ đầu nối chính đến van hoặc bộ bôi trơn cục bộ, ống cuộn giảm thiểu lộn xộn. Cấu trúc TPU tương thích với nhiều chất bôi trơn và sương dầu gặp trong các hệ thống bôi trơn tự động; tuy nhiên, tính tương thích nên được xác nhận dựa trên thành phần hóa học của chất bôi trơn.

Máy móc lấy và đặt và đóng gói

Thiết bị lấy và đặt chu kỳ cao yêu cầu ống có khả năng chịu được uốn lặp lại và mài mòn từ tiếp xúc cục bộ. Thiết kế UC C giảm thiểu hỏng hóc sớm và giảm thời gian ngừng máy do thay thế ống.

Thiết bị di động và cầm tay

Hình dạng cuộn nhỏ gọn khiến UC C phù hợp cho các trạm làm việc di động và giàn chẩn đoán di động, nơi không gian cuộn hạn chế và cần triển khai/thu hồi nhanh.

Cân nhắc hiệu suất thủy lực/khí nén

Khi lựa chọn ống cuộn cho mạch khí nén, các kỹ sư nên đánh giá sụt áp, dung lượng dòng chảy và hành vi động trong quá trình giãn và thu hồi. Các mẫu UC C cung cấp dòng chảy đủ cho hầu hết các ứng dụng cấp công cụ; tuy nhiên, các cân nhắc cấp hệ thống bao gồm:

• Đường kính trong hiệu quả và sụt áp: Đường kính trong nhỏ hơn làm tăng sụt áp ở tốc độ dòng chảy cao hơn—chọn JPC12 cho các ứng dụng yêu cầu dòng chảy thể tích cao hơn.
• Thay đổi chiều dài động: Khi cuộn giãn, chiều dài đường dẫn hiệu quả tăng lên và có thể xảy ra thay đổi áp suất tạm thời—thiết kế bộ điều chỉnh và van điều khiển phù hợp.
• Lựa chọn phụ kiện: Sử dụng phụ kiện có hạn chế dòng chảy thấp và tương thích ren/đệm kín thích hợp để duy trì hiệu suất hệ thống.

So sánh với các sản phẩm tương tự

Dưới đây là so sánh kỹ thuật của ống cuộn Polyurethane UC C so với các vật liệu cuộn phổ biến khác: PVC, ống cuộn lót cao su và ống nylon (polyamide). Bảng này làm nổi bật các thuộc tính lựa chọn quan trọng.

Lợi ích và hạn chế

Lợi ích

• Lưu trữ nhỏ gọn: Hình dạng cuộn giữ ống gọn gàng và giảm nhu cầu về cuộn thu hồi hoặc hệ thống quản lý phức tạp.
• Giảm tải trọng động: Cấu trúc nhẹ giảm khối lượng bổ sung trên các cụm chuyển động—quan trọng đối với lấy và đặt tốc độ cao và cánh tay robot.
• Độ bền trong môi trường lạnh: Hợp chất TPU duy trì tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp, ngăn ngừa cứng hóa và nứt.
• Khả năng chống mài mòn và uốn cao: Tuổi thọ dài trong các ứng dụng đa chu kỳ.
• Mã màu: Đơn giản hóa việc lắp đặt, khắc phục sự cố và vận hành bảo trì.
• Tương thích với phụ kiện tiêu chuẩn: Dễ dàng tích hợp vào các hệ thống khí nén hiện có.

Hạn chế

• Giới hạn dung lượng dòng chảy: Ống cuộn có diện tích trong giới hạn so với ống thẳng cùng kích cỡ danh định; đối với công cụ có nhu cầu cao hoặc dòng chảy lớn, có thể cần đường kính lớn hơn hoặc đoạn thẳng.
• Giới hạn giãn: Ống cuộn được thiết kế cho các lần giãn ngắn, có kiểm soát; giãn hoàn toàn liên tục dưới tải có thể làm tăng mài mòn và giảm tuổi thọ.
• Hạn chế tiếp xúc hóa chất: Mặc dù TPU kháng nhiều chất gây ô nhiễm công nghiệp, tiếp xúc với dung môi mạnh (ví dụ: ketone mạnh, MEK, axit đậm đặc) có thể làm giảm tính toàn vẹn vật liệu—tính tương thích hóa học phải được xác minh.
• Giới hạn nhiệt độ: Sử dụng liên tục trên +80°C có thể làm tăng tốc lão hóa; không khuyến nghị cho các ứng dụng nhiệt độ cao liên tục mà không xác minh.

Lắp đặt, xử lý và tích hợp hệ thống

Việc lắp đặt và xử lý đúng cách ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ ống cuộn và độ tin cậy của hệ thống. Các hướng dẫn sau dành cho các nhà tích hợp hệ thống và kỹ thuật viên bảo trì.

Kiểm tra trước khi lắp đặt

• Xác minh đường kính trong và dung lượng dòng chảy của mẫu được chọn đáp ứng yêu cầu tiêu thụ khí của công cụ hoặc bộ truyền động, xem xét sụt áp qua phụ kiện và bộ điều chỉnh.
• Xác nhận áp suất làm việc và biên độ áp suất nổ đủ cho áp suất tối đa của hệ thống, bao gồm các xung áp suất và biến thiên khởi động.
• Xác nhận tính tương thích hóa học giữa vật liệu ống và bất kỳ chất lỏng nào nó có thể tiếp xúc trong quá trình vận hành bình thường.
• Chọn phụ kiện định mức cho đường kính ngoài của ống UC C và đảm bảo tương thích ren/đệm kín (NPT, BSP, mét, kiểu đẩy vào, v.v.).

Định tuyến và cố định

• Tránh các góc uốn sắc nét gần với bán kính uốn tối thiểu danh định được nêu trong bảng sản phẩm. Gấp khúc cục bộ làm giảm đáng kể dung lượng dòng chảy và đẩy nhanh mệt mỏi.
• Sử dụng giảm áp lực tại phụ kiện và tại các điểm chuyển động cao; các đầu nối xoay hoặc khớp nối quay có thể giảm ứng suất xoắn trên ống.
• Giữ ống cuộn tránh xa các điểm kẹp, dụng cụ quay và băng chuyền chuyển động nơi có khả năng xảy ra mài mòn và va đập.
• Đối với ứng dụng robot, định tuyến ống để giảm thiểu can thiệp vào phạm vi chuyển động của khớp; cung cấp độ chùng tại các khớp thay vì uốn cong chặt.

Lắp đặt phụ kiện

• Cắt ống vuông góc bằng lưỡi răng mịn hoặc dụng cụ cắt ống để đảm bảo chèn hoàn toàn vào phụ kiện đẩy vào.
• Đối với phụ kiện vặn vít, đảm bảo chất bịt kín ren (băng keo hoặc chất bịt kín lỏng) tương thích với hợp chất ống và yêu cầu hệ thống khí nén.
• Khi sử dụng phụ kiện đẩy vào, xác minh sự gắn kết điểm dừng chèn và thực hiện kiểm tra kéo để xác nhận độ bền kết nối giữ trong hướng tải dự kiến.

Kiểm tra hệ thống

• Thực hiện kiểm tra áp suất tại 1,5× áp suất làm việc để xác minh tính toàn vẹn lắp ráp (khi an toàn và phù hợp).
• Thực hiện phát hiện rò rỉ (nước xà phòng hoặc thiết bị phát hiện rò rỉ điện tử) tại tất cả các mối nối.
• Chu kỳ ống qua hồ sơ chuyển động dự kiến dưới áp suất khí để mô phỏng hoạt động thực tế và phát hiện sớm các vấn đề can thiệp cơ học.

Hướng dẫn bảo trì và chăm sóc

Kiểm tra định kỳ và bảo trì phòng ngừa sẽ đảm bảo tuổi thọ dài cho ống cuộn UC C. Các hành động bảo trì sau được khuyến nghị cho môi trường công nghiệp.

Tần suất kiểm tra

• Ứng dụng robot chu kỳ cao: Kiểm tra trực quan hàng tuần; kiểm tra chức năng (kiểm tra áp suất và dòng chảy) hàng tháng.
• Ứng dụng sử dụng trung bình (công cụ bàn, xe đẩy di động): Kiểm tra trực quan hàng tháng; kiểm tra chức năng hàng quý.
• Cài đặt tĩnh hoặc sử dụng thấp: Kiểm tra trực quan hàng quý đến nửa năm.

Danh sách kiểm tra

• Kiểm tra vết cắt, mài mòn hoặc suy thoái vật liệu dọc theo chiều dài ống—tập trung vào các điểm tiếp xúc cao và gần phụ kiện.
• Kiểm tra gấp khúc, phẳng hoặc biến dạng cục bộ rõ ràng.
• Kiểm tra phụ kiện xem có bị ăn mòn, hư hỏng ren và độ chắc chắn.
• Lắng nghe tiếng rít hoặc sử dụng phát hiện rò rỉ để xác định các rò rỉ nhỏ.
• Xác nhận trí nhớ cuộn—nếu ống vẫn giãn dài vĩnh viễn hoặc không phục hồi, xem xét thay thế.

Làm sạch

• Làm sạch bằng xà phòng nhẹ và nước hoặc chất tẩy rửa pH trung tính; tránh dung môi mạnh có thể tấn công hợp chất TPU.
• Rửa kỹ và để khô trước khi tái áp suất đường ống.

Sửa chữa và thay thế

• Các mài mòn bên ngoài nhỏ không xuyên qua thành ống có thể được theo dõi; tuy nhiên, bất kỳ sự xuyên thủng hoặc dấu hiệu phân lớp bên trong đòi hỏi thay thế ngay lập tức.
• Không cố gắng nối ống cuộn cho các ứng dụng áp suất—thay thế toàn bộ đoạn để duy trì định mức áp suất nổ và làm việc.
• Thay thế ống thể hiện biến dạng vĩnh viễn (mất trí nhớ cuộn), rò rỉ thường xuyên hoặc nứt bề mặt đáng kể.

Lưu trữ

• Lưu trữ ống cuộn trong môi trường mát, khô, có bóng râm, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn ozone (ví dụ: động cơ điện) để ngăn ngừa suy thoái oxy hóa.
• Tránh xếp chồng các vật nặng lên ống cuộn để ngăn biến dạng vĩnh viễn của hình dạng cuộn.

Chất lượng, thử nghiệm và chứng nhận

JISAN HOSETECH thực hiện kiểm soát chất lượng cấp sản xuất và cấp lô để đảm bảo tính nhất quán kích thước, tính toàn vẹn áp suất và độ bền cơ học. Các quy trình chất lượng điển hình bao gồm:

• Kiểm tra kích thước (đường kính trong, đường kính ngoài, độ dày thành)
• Thử nghiệm áp suất tại áp suất vượt mức quy định (ví dụ: 1,5× WP)
• Thử nghiệm nổ phá hủy trên các đơn vị mẫu mỗi lô
• Kiểm tra trực quan các lỗi đùn và chất lượng bề mặt
• Thử nghiệm tính chất vật lý của hợp chất TPU (độ bền kéo, độ giãn dài, độ cứng)

Người dùng cuối yêu cầu báo cáo thử nghiệm được chứng nhận, chứng chỉ vật liệu hoặc giao thức thử nghiệm tùy chỉnh (ví dụ: thử nghiệm uốn chu kỳ đến số chu kỳ cụ thể) nên liên hệ với JISAN HOSETECH để lấy tài liệu thử nghiệm nhà máy và, nếu cần, sắp xếp xác nhận bên thứ ba cho các ứng dụng an toàn quan trọng.

Danh sách kiểm tra lựa chọn: Chọn mẫu UC C phù hợp

Để chọn biến thể UC C phù hợp cho ứng dụng của bạn, hãy đánh giá các thông số sau:

• Yêu cầu dòng chảy thể tích: Tính toán dòng chảy cần thiết (SCFM / L/phút) tại áp suất vận hành và chọn đường kính trong danh định tạo ra sụt áp chấp nhận được.
• Áp suất làm việc và các xung tiềm năng: Đảm bảo áp suất làm việc tiêu chuẩn (0,97 MPa) phù hợp và xác nhận biên độ chống lại các xung hoặc sự kiện tăng áp tạm thời.
• Nhu cầu giãn động: Chọn chiều dài thu gọn (-50/-75/-100) cung cấp đủ độ với mà không làm giãn quá mức cuộn.
• Nhiệt độ môi trường: Xác nhận phạm vi nhiệt độ hoạt động (-40°C đến +80°C liên tục) đủ cho ứng dụng của bạn.
• Tiếp xúc hóa chất: Xem xét tính tương thích chất lỏng với vật liệu TPU; yêu cầu dữ liệu tương thích vật liệu nếu dự kiến tiếp xúc với hóa chất bất thường.
• Tương thích phụ kiện: Chọn phụ kiện và bộ chuyển đổi tương thích với đường kính ngoài của ống và tiêu chuẩn kết nối của hệ thống.

Ví dụ cấu hình thực tế

Ví dụ 1 – Đường cung cấp kẹp robot:

• Ứng dụng: Cung cấp khí cho kẹp song song trên robot sáu trục được sử dụng trong kho lạnh (nhiệt độ môi trường -30°C).
• Mẫu khuyến nghị: JPC08-75 (thu gọn 0,75 m; giãn ~4,5 m), màu đen hoặc xanh dương để nhận diện.
• Lý do: Đường kính trong nhỏ đủ cho truyền động kẹp, tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp tuyệt vời, nhẹ để giảm thiểu khối lượng EOAT.
• Phụ kiện: Phụ kiện đẩy vào xoay tại cổ tay robot để giảm ứng suất xoắn; phụ kiện vách ngăn tại đa tạp cố định.

Ví dụ 2 – Trạm làm việc xe đẩy công cụ:

• Ứng dụng: Nhiều công cụ khí nhẹ (súng thổi khí, tua vít khí nén) từ một cuộn duy nhất.
• Mẫu khuyến nghị: JPC10-50 hoặc JPC12-50 tùy thuộc vào nhu cầu dòng chảy (JPC12 cho công cụ dòng chảy cao hơn).
• Lý do: Cuộn nhỏ gọn giảm lộn xộn trên sàn; đường kính trong lớn hơn cung cấp dung lượng dòng chảy cao hơn khi các công cụ được sử dụng đồng thời.
• Phụ kiện: Bộ nối nhanh và bộ điều chỉnh áp suất tại nguồn để phù hợp với yêu cầu công cụ.

Hướng dẫn khắc phục sự cố

Các vấn đề phổ biến và hành động khắc phục khi sử dụng ống cuộn trong hệ thống khí nén:

• Vấn đề: Sụt áp quá mức / hiệu suất công cụ yếu
  • Hành động khắc phục: Xác minh đường kính trong và chiều dài ống; chuyển sang đường kính trong danh định lớn hơn (ví dụ: JPC12); kiểm tra tắc nghẽn một phần; đảm bảo phụ kiện không hạn chế dòng chảy.
• Vấn đề: Ống không thu hồi hoàn toàn hoặc vẫn giãn dài
  • Hành động khắc phục: Kiểm tra biến dạng nhựa hoặc lịch sử giãn quá mức; xác nhận cuộn không bị kẹt dưới thiết bị; thay thế ống nếu có biến dạng vĩnh viễn.
• Vấn đề: Mài mòn tại các điểm tiếp xúc
  • Hành động khắc phục: Định tuyến lại ống để loại bỏ tiếp xúc với bề mặt mài mòn hoặc lắp đặt lớp bọc xoắn hoặc bảo vệ mài mòn tại các điểm bị ảnh hưởng.
• Vấn đề: Rò rỉ lặp lại tại phụ kiện
  • Hành động khắc phục: Xác minh loại đầu nối đúng, độ sâu gắn kết cho phụ kiện đẩy vào, bịt kín ren đúng cho phụ kiện vặn vít và xem xét sử dụng xoay để giảm mô-men xoắn chu kỳ.

Vòng đời và tổng chi phí sở hữu

So với ống cuộn PVC hoặc cao su thông thường, ống cuộn Polyurethane UC C thường cung cấp tuổi thọ hoạt động dài hơn dưới điều kiện tải chu kỳ—thường chuyển thành tần suất thay thế giảm, thời gian ngừng máy thấp hơn và giảm tổng chi phí sở hữu (TCO) cho các hệ thống tự động chu kỳ cao. Chi phí ban đầu có thể cao hơn một chút so với một số lựa chọn PVC chi phí thấp, nhưng độ bền, bảo trì thấp hơn và cải thiện thời gian hoạt động thường biện minh cho mức giá cao hơn trong môi trường công nghiệp.

Cân nhắc quy định và an toàn

Luôn tuân theo các quy định địa phương và giao thức an toàn nội bộ khi lắp đặt ống áp suất. Các thực hành an toàn chính bao gồm:

• Không bao giờ vượt quá áp suất làm việc định mức của ống và phụ kiện.
• Đảm bảo rằng các thiết bị giảm áp và bộ điều chỉnh được cài đặt để ngăn áp suất tăng đột biến vượt quá giới hạn an toàn.
• Bảo vệ nhân viên khỏi các bộ phận chuyển động và nguy cơ quất của ống áp suất bằng cách sử dụng dây dẫn ống và bộ kẹp phù hợp.
• Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) trong quá trình lắp đặt và bảo trì phù hợp với cơ sở.

Tùy chọn đặt hàng và tùy chỉnh

JISAN HOSETECH cung cấp dòng UC C trong các biến thể màu sắc và chiều dài có sẵn như được nêu ở trên, và có thể cung cấp các chiều dài cắt tùy chỉnh, phụ kiện lắp ráp sẵn hoặc các bộ phận được xác nhận lô cho các hợp đồng OEM. Các tùy chọn tùy chỉnh phổ biến bao gồm:

• Phụ kiện lắp ráp sẵn (xoay, van kiểm tra, van ngắt nhanh)
• Chiều dài thu gọn và đường kính cuộn tùy chỉnh cho các ràng buộc định tuyến độc đáo
• In nhận diện hoặc đánh số để theo dõi hàng tồn kho
• Đóng gói và kitting cho dây chuyền lắp đặt OEM

Kết luận

Ống cuộn Polyurethane (UC C) từ JISAN HOSETECH là một giải pháp kỹ thuật mạnh mẽ và linh hoạt cho phân phối khí nén nơi yêu cầu tính nhỏ gọn, độ bền và hiệu suất ở nhiệt độ thấp. Cấu trúc TPU mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, tuổi thọ uốn dài và khả năng chịu va đập lạnh—các đặc tính khiến nó đặc biệt phù hợp cho công cụ cuối cánh tay robot, xe đẩy công cụ khí nén, dây chuyền đóng gói và hệ thống bôi trơn tập trung.

Khi lựa chọn ống UC C, các kỹ sư nên cẩn thận khớp đường kính danh định, chiều dài thu gọn và loại phụ kiện với nhu cầu dòng chảy và hồ sơ chuyển động của ứng dụng mục tiêu. Với áp suất làm việc tiêu chuẩn khoảng 0,97 MPa và hệ số an toàn nổ điển hình, dòng UC C cung cấp sự cân bằng đáng tin cậy giữa xử lý nhỏ gọn và hiệu suất khí nén. Lắp đặt phù hợp, kiểm tra định kỳ và bảo trì phòng ngừa sẽ tối đa hóa tuổi thọ sử dụng và giảm thiểu thời gian ngừng máy, khiến UC C trở thành một khoản đầu tư kỹ thuật đáng tin cậy trong các hệ thống khí nén công nghiệp.

Để có tài liệu hiệu suất được chứng nhận, bản vẽ kích thước hoặc yêu cầu tùy chỉnh, hãy liên hệ với JISAN HOSETECH hoặc nhà phân phối ủy quyền với các thông số ứng dụng của bạn (áp suất, dòng chảy, nhiệt độ môi trường và chu kỳ chuyển động dự kiến) để được cung cấp mẫu và tùy chọn lắp ráp tối ưu.

Từ khóa: ống cuộn polyurethane, UC C, JPC08, JPC10, JPC12, ống khí nén, ống TPU, đường khí robot, tự động hóa công nghiệp, khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp, ống cuộn, JISAN HOSETECH