PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng — Hướng Dẫn Kỹ Thuật & Ghi Chú Ứng Dụng

PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng là một khớp nối vách một chạm đẩy vào khí nén được thiết kế để kết nối ống nhanh chóng, đáng tin cậy trong các hệ thống khí nén. Được thiết kế dưới dạng khớp nối nữ thẳng gắn trên bảng, PMF cung cấp lắp đặt an toàn, không cần dụng cụ và tháo ống nhanh chóng cho bảo trì và tái cấu hình. Loại PC lục giác tích hợp các bề mặt lục giác bên trong và bên ngoài để đơn giản hóa lắp ráp trong các lắp đặt hạn chế nơi tiếp cận bị hạn chế. Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan kỹ thuật toàn diện về PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng — bao gồm thông số kỹ thuật, vật liệu và chất lượng chế tạo, hướng dẫn lắp đặt và bảo trì, trường hợp sử dụng, so sánh với các khớp nối thay thế, và các khuyến nghị kỹ thuật thực tiễn cho tích hợp hệ thống.

Giới thiệu

Các khớp nối vách đẩy vào một chạm đã trở thành thành phần tiêu chuẩn trong thiết kế hệ thống khí nén vì chúng giảm đáng kể thời gian lắp ráp và giảm thiểu điểm rò rỉ so với các khớp nối ren hoặc nén truyền thống. PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng nhắm đến các đối tượng kỹ thuật chỉ định phân phối khí nén cho thiết bị sản xuất, giàn phòng thí nghiệm, bảng tự động hóa và cụm lắp ráp OEM. Nó đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật phổ biến: lắp ráp nhanh chóng, gắn bảng nhỏ gọn, niêm phong đáng tin cậy, chu kỳ ngắt/kết nối lặp lại, và tương thích với cả tiêu chuẩn ống mét và inch.

Tài liệu này dành cho các kỹ sư, kỹ thuật viên bảo trì, chuyên viên mua sắm và nhà tích hợp hệ thống cần hiểu sâu về đặc tính cơ học, hạn chế và mẹo tích hợp thực tiễn của PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng.

Tổng quan kỹ thuật

PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng là khớp nối vách đẩy vào một chạm cho khí nén. Chức năng chính là cung cấp kết nối đẩy khớp an toàn giữa một đoạn ống khí nén linh hoạt và cổng ren bảng hoặc manifold. Cơ chế “một chạm” đẩy để kết nối hỗ trợ chèn ống không cần dụng cụ và tháo nhanh bằng cách nhấn vòng ngoài (vòng kẹp) và kéo ống ra. Dạng vách cho phép khớp nối được gắn qua bảng hoặc vỏ để kết nối ống có thể tiếp cận ở một bên trong khi phần ren cố định vào bảng hoặc manifold ở bên kia.

Các thuộc tính chức năng chính:

• Kết nối đẩy vào một chạm cho lắp ráp và tháo rời nhanh chóng.
• Thiết kế vách cho gắn bảng, cho phép kết nối xuyên qua với độ kết nối ren kín.
• Biến thể PC lục giác để siết cờ lê cải thiện trong không gian hạn chế — các bề mặt lục giác bên trong và bên ngoài cho phép áp dụng mô-men xoắn dễ tiếp cận từ cả hai bên.
• Có sẵn cho cả kích cỡ ống mét và inch; hỗ trợ nhiều tiêu chuẩn ren (R/PT cho phiên bản ống mét và NPT cho phiên bản ống inch).
• Ren phủ lớp niêm phong (chất niêm phong áp dụng tại nhà máy) để gắn bảng đơn giản và giảm rò rỉ mà không cần băng ren bổ sung trong các lắp đặt điển hình.

Ứng dụng và Trường hợp Sử dụng Điển hình

PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng được dự định nghiêm ngặt cho các hệ thống khí nén. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình bao gồm:

• Tự động hóa nhà máy: Bộ truyền động khí nén, hệ thống thổi khí, cung cấp khí cho van và cảm biến nơi cần sửa chữa nhanh và thời gian ngừng máy tối thiểu.
• Vỏ máy và bảng điều khiển: Kết nối xuyên bảng yêu cầu kết nối khí nén kín với bảo trì hiện trường dễ dàng.
• Thiết bị OEM: Phân phối khí nén nhúng trong máy nơi cần gắn vách nhỏ gọn và kháng rung động.
• Mẫu thử và giàn thử nghiệm: Hệ thống trải qua thay đổi cấu hình thường xuyên và hưởng lợi từ tiếp cận ống không cần dụng cụ.
• Thiết lập phòng thí nghiệm và bàn: Phân phối khí nén áp suất thấp với hoán đổi ống dễ dàng cho thiết bị và đồ gá khí nén.

Thông số kỹ thuật và Kích thước

Các bảng kỹ thuật sau trình bày kích thước, trọng lượng, tùy chọn ren, giới hạn hiệu suất và các thuộc tính kích thước điển hình cho dòng PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng. Các giá trị dưới đây đại diện cho dòng sản phẩm PMF; luôn tham khảo bảng dữ liệu của nhà sản xuất cho mẫu cụ thể được chọn.

Bảng Kích thước Ví dụ (Đại diện)

Bảng dưới đây cung cấp kích thước đại diện cho các mẫu PMF phổ biến. Sử dụng chúng cho lập kế hoạch cắt lỗ bảng và khoảng trống sơ bộ; xác nhận với bản vẽ linh kiện thực tế cho sản xuất.

Vật liệu và Chất lượng Chế tạo

Việc lựa chọn vật liệu cho khớp nối khí nén yêu cầu cân bằng độ bền cơ học, tương thích hóa học (với chất bôi trơn và chất ô nhiễm môi trường), hiệu suất nhiệt và chi phí sản xuất. PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng được thiết kế sử dụng kết hợp polymer hiệu suất cao và phần cứng chống ăn mòn để đáp ứng các yêu cầu này:

• Thân (phần lục giác / vách): Nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật (polycarbonate (PC) hoặc polybutylene terephthalate (PBT) gia cường sợi thủy tinh tùy theo mẫu). Biến thể PC lục giác sử dụng polycarbonate trong các khu vực lục giác để cung cấp ổn định kích thước, kháng va đập và bề mặt hoàn thiện tốt cho bề mặt siết cờ lê. Cấu trúc polymer giảm trọng lượng và ngăn ăn mòn điện hóa với vỏ nhôm hoặc thép không gỉ.
• Vòng kẹp: Acetal (POM) cường độ cao hoặc tương đương để cung cấp ma sát thấp, độ chính xác kích thước và kháng mỏi tốt cho chu kỳ đẩy-kéo lặp lại.
• Răng / kẹp vòng kẹp: Răng giữ thép không gỉ để chống ăn mòn và cung cấp lực giữ nhất quán trên đường kính ngoài ống mà không gây xước quá mức.
• Gioăng / vòng O: Cao su nitrile (NBR/Buna-N) — chọn vì tương thích rộng với khí nén và phạm vi nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn (0–60°C). NBR cung cấp chi phí thấp và niêm phong đáng tin cậy cho khí khô hoặc hơi bôi trơn. Trong môi trường nhiệt độ cao hơn hoặc tiếp xúc hóa học, có thể yêu cầu biến thể FKM (Viton).
• Lớp phủ ren / chất niêm phong: Chất niêm phong áp dụng tại nhà máy (thường kỵ khí hoặc lớp phủ dựa trên PTFE) trên phần ren để giảm rò rỉ lắp ráp ban đầu. Điều này cũng đơn giản hóa lắp đặt bằng cách tránh nhu cầu băng ren ngay lập tức.

Kiểm soát chất lượng tập trung vào dung sai kích thước cho lỗ vòng kẹp, độ đồng tâm của hướng dẫn ống và đặc tính nén gioăng, tất cả ảnh hưởng đến tỷ lệ rò rỉ và lực giữ. Các kiểm tra sản xuất điển hình bao gồm kiểm tra rò rỉ ở áp suất chỉ định, kiểm tra lực kéo ra cho mỗi kích cỡ ống và kiểm tra trực quan răng vòng kẹp.

Các tính năng chính

PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng cung cấp một số tính năng kỹ thuật quan trọng cho lập kế hoạch kỹ thuật hệ thống và bảo trì:

• Kết nối đẩy khớp một chạm: Chèn nhanh và tháo nhanh không cần dụng cụ. Giảm đáng kể thời gian lắp ráp và bảo trì.
• Gắn vách: Kết nối xuyên qua an toàn cho bảng và vỏ với độ kết nối ren ở phía sau. Chất niêm phong ren giảm độ phức tạp lắp đặt.
• Thiết kế PC lục giác: Cả bề mặt lục giác bên trong và bên ngoài để siết chặt trong không gian hạn chế, cho phép lắp ráp từ cả hai bên bảng nếu cần.
• Hỗ trợ ống tiêu chuẩn kép: Các mẫu có sẵn cho đường kính ống mét và inch phổ biến để hỗ trợ mua sắm toàn cầu và tiêu chuẩn thiết kế.
• Khả năng áp suất và chân không rộng: Phạm vi hoạt động 0–150 PSI và khả năng chân không gần đầy đủ cho phép triển khai linh hoạt trong nhiều mạch khí nén.
• Công nghệ niêm phong đáng tin cậy: Gioăng NBR và răng vòng kẹp thép không gỉ kết hợp để mang lại niêm phong và giữ lặp lại qua nhiều chu kỳ.
• Tùy chọn ren cho tương thích hệ thống: Biến thể R/PT cho ren BSPT/R và biến thể NPT cho ren côn NPT sử dụng trong hệ thống Bắc Mỹ.

Cân nhắc Thiết kế và Hướng dẫn Tích hợp

Khi chỉ định và tích hợp các khớp nối PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng, các kỹ sư nên xem xét các điểm sau để đảm bảo vận hành đáng tin cậy:

• Lựa chọn ống: Sử dụng ống khí nén linh hoạt có đường kính ngoài chỉ định và vật liệu (thường polyurethane (PU), nylon (PA) hoặc polyethylene). Dung sai đường kính ngoài ống và độ tròn ảnh hưởng đến lực giữ và hiệu suất rò rỉ. Để có kết quả tốt nhất, sử dụng ống định mức cho khí nén và tương thích với gioăng NBR.
• Chuẩn bị bảng: Đảm bảo lỗ bảng được khoan đến đường kính khuyến nghị và độ dày bảng nằm trong phạm vi cho phép cho chiều dài ren vách. Gỡ ba via lỗ để ngăn cạnh sắc làm xước lớp phủ ren.
• Độ kết nối ren và mô-men xoắn: Siết chặt phần ren đủ để nén lớp phủ ren và đạt lắp đặt kín rò rỉ. Đối với khớp nối thân polymer với ren nhỏ (1/8″ hoặc 1/4″), siết tay cộng thêm 1/4 đến 1 vòng bằng cờ lê thường phù hợp. Không vượt quá giá trị mô-men xoắn khuyến nghị cho kích cỡ ren cụ thể — siết quá chặt có thể làm nứt thân polymer.
• Siết cờ lê dễ tiếp cận: Sử dụng bề mặt lục giác PC để siết trong hình học hạn chế. Áp dụng mô-men xoắn trên mặt phẳng lục giác (bên ngoài) hoặc sử dụng dụng cụ lục giác bên trong nếu tiếp cận bên ngoài bị hạn chế.
• Biên áp suất và nhiệt độ: Thiết kế hệ thống với biên an toàn (ví dụ: vận hành dưới 80% áp suất định mức tối đa) và tránh vận hành liên tục gần giới hạn nhiệt độ trên 60°C cho gioăng NBR tiêu chuẩn.
• Rung động và uốn: Tránh định tuyến ống gây ứng suất cantilever lên khớp nối. Sử dụng kẹp hoặc hỗ trợ định tuyến để giảm thiểu lỏng do rung động hoặc mài mòn tại vòng kẹp.
• Hướng: Mặc dù phiên bản vách thẳng có thể được gắn ở bất kỳ hướng nào, xem xét trọng lực và đường nhỏ giọt (nếu có hơi ngưng tụ) và định tuyến ống để giảm thiểu bụi vào vòng kẹp.

Chỉ số Hiệu suất

Các thuộc tính hiệu suất chính mà các kỹ sư nên định lượng trong thiết kế hoặc xác nhận hệ thống:

• Lực kéo ra: Lực giữ điển hình cho mỗi kích cỡ ống được xác nhận trong sản xuất; mong đợi giá trị kéo ra tăng với đường kính ngoài ống lớn hơn. Ví dụ, ống 4–6 mm có thể thể hiện lực kéo ra khoảng 20–50 N trong khi ống 12–16 mm có thể cho 80–200 N, tùy thuộc vào độ cứng ống và hình học vòng kẹp.
• Tỷ lệ rò rỉ: Khi lắp đặt đúng, khớp nối nên thể hiện rò rỉ không đáng kể ở áp suất hoạt động (thường <10 sccm tương đương heli ở áp suất định mức trong kiểm tra nhà máy). Tỷ lệ rò rỉ hiện trường phụ thuộc vào độ kết nối ren, tình trạng gioăng và chất lượng ống.
• Tuổi thọ dịch vụ: Các khớp nối đẩy khớp thường được định mức cho hàng ngàn chu kỳ kết nối/ngắt. Gioăng vòng kẹp và vòng O sẽ quyết định vòng đời; mong đợi tuổi thọ theo năm dưới sử dụng bình thường nhưng theo dõi gioăng nếu sử dụng trong môi trường nhiễm bẩn hoặc hóa học.

So sánh với Các Khớp Nối Vách Thay thế

Dưới đây là so sánh PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng so với các khớp nối vách hoặc gắn bảng khí nén phổ biến khác. Bảng này nhấn mạnh các đánh đổi bạn nên xem xét khi chọn khớp nối cho cụm lắp ráp của mình.

Hướng dẫn Lắp đặt và Bảo trì

Tuân theo các thực hành tốt nhất trong lắp đặt và bảo trì sẽ kéo dài tuổi thọ các khớp nối PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng của bạn và giữ hệ thống khí nén của bạn vận hành không rò rỉ.

Dụng cụ và Chuẩn bị

• Dụng cụ cắt ống sắc cho cắt sạch, vuông góc (tránh kéo hoặc lưỡi cưa làm biến dạng ống).
• Cờ lê phù hợp cho mặt phẳng lục giác; dụng cụ lục giác bên trong nếu tiếp cận hạn chế.
• Dụng cụ mở rộng lỗ bảng hoặc gỡ ba via để loại bỏ cạnh sắc từ lỗ cắt bảng.
• Nguồn khí sạch, khô cho xả hệ thống sau lắp ráp (để xác nhận độ kín rò rỉ).

Các bước Lắp đặt Từng bước

• Xác nhận bạn đã chọn mẫu PMF đúng cho đường kính ngoài ống và loại ren của bảng hoặc manifold (R/PT so với NPT).
• Chuẩn bị lỗ bảng đến đường kính chỉ định và gỡ ba via cả hai bên. Đảm bảo độ dày bảng nằm trong phạm vi cho phép cho chiều dài ren vách.
• Vặn khớp nối PMF vào bảng hoặc manifold bằng tay cho đến khi lớp phủ ren áp dụng tại nhà máy kết nối; sau đó áp dụng siết chặt cuối cùng sử dụng mặt phẳng lục giác. Tránh siết quá — phạm vi mô-men xoắn điển hình theo kích cỡ ren:
  • Ren 1/8″: 1,5–2,5 Nm
  • Ren 1/4″: 3–5 Nm
  • Ren 1/2″: 8–12 Nm
• Cắt ống vuông và làm sạch mạt kim loại hoặc mảnh vụn. Kiểm tra độ tròn và đảm bảo đường kính ngoài nằm trong dung sai.
• Chèn ống hoàn toàn vào đẩy khớp PMF cho đến khi chạm đáy vào điểm dừng bên trong (bạn thường cảm nhận hoặc nghe một tiếng nhấp). Không ép ống vượt quá điểm dừng.
• Tăng áp hệ thống và thực hiện kiểm tra rò rỉ (dung dịch xà phòng hoặc máy dò rò rỉ điện tử) quanh khớp ren và khu vực vòng kẹp.

Tháo và Tái sử dụng

Để tháo ống, nhấn vòng kẹp và rút ống trong khi giữ thân khớp nối. Nếu khớp nối cần được tái sử dụng sau nhiều chu kỳ, kiểm tra vòng O và vòng kẹp xem mòn. Tái sử dụng thường chấp nhận được, nhưng nếu quan sát thấy ba via, vết cắt hoặc lực giữ giảm, thay thế linh kiện mòn hoặc toàn bộ khớp nối.

Bảo trì Định kỳ

• Kiểm tra khớp nối trong bảo trì theo lịch xem có dấu hiệu rò rỉ, nứt hoặc biến dạng nhựa.
• Thay thế vòng O nếu chúng có dấu hiệu cứng, ép ra hoặc tấn công hóa học.
• Làm sạch răng vòng kẹp và lỗ vào ống nếu có nhiễm bẩn hạt; sử dụng khí nén và tránh dung môi mạnh có thể làm phồng gioăng NBR.
• Theo dõi lực kéo ra trong bảo trì phòng ngừa cho các đường an toàn quan trọng — giảm lặp lại trong lực kéo ra chỉ ra mòn và yêu cầu thay thế.

Đặt hàng, Mã Mẫu và Hướng dẫn Lựa chọn

Các mẫu PMF tuân theo quy ước mã hóa rõ ràng cho phép chỉ định theo đường kính ống và loại ren. Định dạng là:

MODEL [φD-T]

Trong đó φD chỉ đường kính ngoài ống và T chỉ loại/kích cỡ ren. Ví dụ:

• PMF 04-1/8 — Đường kính ngoài ống 4 mm, ren R 1/8
• PMF 08-1/8 — Đường kính ngoài ống 8 mm, ren R 1/8
• PMF 12-1/4 — Đường kính ngoài ống 12 mm, ren R 1/4
• PMF 5/32-N1 — Đường kính ngoài ống 5/32″, ren 1/8″ NPT
• PMF 1/2-N4 — Đường kính ngoài ống 1/2″, ren 1/2″ NPT

Khi chỉ định, xác nhận:

• Đường kính ngoài ống và vật liệu.
• Loại ren (R/PT so với NPT) và kích cỡ danh nghĩa theo tiêu chuẩn manifold hoặc bảng của bạn.
• Độ dày bảng và chiều dài kết nối ren yêu cầu.
• Áp suất hoạt động, nhiệt độ và chu kỳ nhiệm vụ để đảm bảo bộ vật liệu tiêu chuẩn chấp nhận được hoặc nếu cần gioăng đặc biệt.

Khuyến nghị Thiết kế và An toàn

Để đảm bảo vận hành hệ thống khí nén an toàn và bền bỉ khi sử dụng khớp nối PMF, tuân theo các khuyến nghị thiết kế sau:

• Luôn thiết kế cụm với biên an toàn áp suất — không vận hành liên tục ở áp suất định mức tối đa.
• Áp dụng lọc và chuẩn bị khí (đơn vị FRL) phía thượng lưu của các đường quan trọng để giảm hạt và độ ẩm làm tăng tốc suy thoái gioăng.
• Tránh sử dụng khớp nối trong môi trường nơi dầu, dung môi hoặc hydrocacbon clo hóa tiếp xúc với gioăng NBR trừ khi chỉ định hợp chất gioăng thay thế.
• Cung cấp giảm ứng suất nơi ống ra khỏi vỏ hoặc bảng để ngăn tải cơ học tác động lên vòng kẹp.
• Nơi có rung động liên tục, chỉ định khớp nối nén thân kim loại hoặc cơ chế giữ bổ sung, và kiểm tra định kỳ lực kéo ra.

Xử lý sự cố

Các vấn đề phổ biến và hành động khắc phục khi làm việc với khớp nối vách PMF:

• Rò rỉ khí tại khớp ren: Xác nhận độ kết nối ren và mô-men xoắn đúng. Nếu khớp ren đã được tháo tự do, bôi lại chất niêm phong ren phù hợp với hệ thống và siết lại trong mô-men cho phép.
• Ống kéo ra dưới áp suất: Xác nhận đường kính ngoài và độ tròn ống nằm trong dung sai cho khớp nối. Kiểm tra răng vòng kẹp xem mòn và làm sạch mảnh vụn. Nếu vật liệu ống quá mềm, xem xét ống cứng hơn hoặc kẹp cơ học phía sau khớp nối.
• Khó chèn ống: Kiểm tra ba via trên đầu ống hoặc tắc nghẽn trong khớp nối. Đảm bảo ống cắt vuông và không bị niêm phong bằng keo dính hoặc mảnh vụn.
• Vòng kẹp không tháo ống: Nhấn vòng kẹp chắc chắn và đồng thời kéo ống thẳng ra. Nếu vẫn kẹt, xả áp đường, áp dụng chất bôi trơn được phê duyệt cho vật liệu gioăng (nếu cần) và nhẹ nhàng tháo ống. Thay thế vòng kẹp hoặc vòng O mòn.
• Gioăng phồng hoặc hỏng sớm: Xem xét tương thích chất lỏng hệ thống. Thay thế gioăng NBR bằng FKM/Viton nếu vận hành với chất bôi trơn không tương thích hoặc nhiệt độ cao.

Cân nhắc Môi trường và Quy định

Khi tích hợp khớp nối PMF vào sản phẩm dự định bán, kiểm tra các hạn chế quy định cho vật liệu sử dụng trong thị trường mục tiêu (ví dụ: RoHS cho cụm điện tử). Vật liệu polymer nên tuân thủ yêu cầu cháy và thoát khí cho vỏ kín. Đối với ứng dụng phòng sạch hoặc phòng thí nghiệm, xác nhận rằng polymer và gioăng chấp nhận được cho độ sạch và hồ sơ tiếp xúc hóa học yêu cầu.

Kết luận

PMF Khớp Nối Vách Nữ Thẳng là giải pháp kỹ thuật mạnh mẽ cho kết nối khí nén gắn bảng nơi ưu tiên lắp ráp nhanh chóng, khả năng bảo trì hiện trường và lắp đặt hiệu quả không gian. Cơ chế đẩy vào một chạm, thiết kế PC lục giác cho khu vực hạn chế và tính sẵn có qua kích cỡ ống mét và inch làm nó trở thành linh kiện linh hoạt cho OEM, nhà sản xuất máy và nhóm bảo trì. Khi chỉ định và lắp đặt đúng — chú ý đến lựa chọn ống, giới hạn mô-men xoắn và tương thích môi trường — các khớp nối PMF mang lại phân phối khí nén đáng tin cậy, rò rỉ thấp giảm thời gian ngừng máy và đơn giản hóa bảo trì định kỳ.

Đối với ứng dụng quan trọng hoặc nhiệt độ cao, yêu cầu vật liệu gioăng thay thế và xác nhận bản vẽ linh kiện cho xác nhận kích thước cuối cùng trước sản xuất. Luôn tham khảo bảng dữ liệu chính thức của nhà sản xuất hoặc hỗ trợ kỹ thuật cho dữ liệu kiểm tra cụ thể theo mẫu, thông số mô-men xoắn lắp ráp và kết quả kiểm tra vòng đời.

Phụ lục: Tham khảo Nhanh

• Chất lỏng dự định: Chỉ khí nén
• Áp suất hoạt động: 0–150 PSI (0–990 kPa)
• Định mức chân không: Xuống đến -29,5 in Hg (-750 mm Hg)
• Phạm vi nhiệt độ: 32–140°F (0–60°C) tiêu chuẩn
• Vật liệu gioăng điển hình: Nitrile (NBR); gioăng thay thế có sẵn theo yêu cầu
• Kích cỡ ống: Mét: 4–16 mm; Inch: 5/32″–1/2″
• Loại ren: R/PT (mẫu ống mét), NPT (mẫu ống inch)
• Định dạng mã mẫu: PMF [φD-T] (ví dụ: PMF 08-1/8 hoặc PMF 1/4-N2)

Nếu bạn yêu cầu mô hình CAD, báo cáo kiểm tra được chứng nhận hoặc tùy chọn vật liệu thay thế (ví dụ: gioăng FKM cho dịch vụ nhiệt độ cao), hãy liên hệ với nhóm hỗ trợ sản phẩm PMF hoặc nhà phân phối ủy quyền của bạn với mã mẫu chính xác và yêu cầu ứng dụng.